Представяне на продукта
Пластмасовите бутилки за подправки с капак се произвеждат в нашето съоръжение за проекти за опаковане на сухи подправки, които изискват стабилна структура и последователно партидно производство. Суровините от -пластмаса за хранителни продукти се проверяват преди производството и формоването се извършва в зони с контролирана температура, за да се поддържа еднаква дебелина на стената и да се намали деформацията след охлаждане. По време на масовото производство толерансът на кухината на матрицата и прецизността на покритието на гърлото се наблюдават, за да се осигури надеждно захващане на резбата и гладко сглобяване на капака.
С размери 57 × 94 mm и капацитет от 160 ml, тази бутилка е структурирана за опаковане на подправки на дребно и приложения за насипно пълнене. Цилиндричното тяло поддържа ефективно етикетиране и стабилно поставяне на ръчни или полу-автоматични линии за пълнене. Всяка партида се подлага на проверки на размерите и проверка на съответствието на капака, за да се поддържа повторяемост при дългосрочни-проекти за доставка, което я прави подходяща за клиенти, изискващи последователни производствени стандарти.
Параметри на продукта
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Име на продукта | Пластмасова бутилка за подправки с капак |
| Модел | СН-30 |
| Материал | Хранителна{0}}пластмаса |
| Капацитет | 160 мл |
| Размер | 57 × 94 мм |
| Тип врата | Винтово покритие |
| Приложение | Суха подправка, подправки на прах, билкови смеси |
| Цвят | Възможност за персонализиране |
Система за контрол на качеството
Пластмасовите бутилки за подправки с капак се произвеждат съгласно структуриран работен процес за контрол на качеството, който започва с инспекция на входящите суровини, за да се провери степента на смола, индексът на потока на стопилката и консистенцията на цвета преди да започне производството. По време на шприцоване толерансът на кухината на матрицата се следи непрекъснато, за да се поддържат стабилни размери на гърлото и заобленост на тялото. На определени интервали нашият екип за контрол на качеството извършва периодични измервания на размерите с помощта на калибрирани измервателни уреди, за да потвърди, че височината, диаметърът и дебелината на стената остават в рамките на стандартите за вътрешен контрол. Проверката на съответствието на резбата се извършва чрез сглобяване на бутилки със съответните капаци, за да се провери прилягането на въртящия момент и гладкостта на зацепването, преди кашоните да бъдат запечатани.
За валидиране на производителността, изпитването на падане се извършва на базата на извадка, за да се оцени структурната цялост при условия на работа. На всяка производствена партида се присвоява идентификационен код и се регистрира в нашата система за проследяване на партиди, което позволява да се проследят партидата на материала, параметрите на машината и записите от инспекции, когато е необходимо. Всички данни от въвеждането на суровини до окончателното опаковане се документират и всяка производствена партида се записва за бъдеща справка за качество, за да се поддържат повторни поръчки и дългосрочна-последователност на доставките.
Сертификати
Приложение
Търговията на едро с пластмасови бутилки за подправки е разработена за приложения като опаковане на сол, контейнери за чили на прах, смеси от подправки, опаковки от билки, буркани за подправки на дребно и проекти за подправки с частни марки, където се изисква стабилност на контейнера и ефективност на пълнене. В нашата производствена работилница тази бутилка от 160 ml се формира с помощта на калибрирани параметри за инжектиране за контролиране на потока на материала и скоростта на свиване, като се гарантира, че тялото на бутилката поддържа постоянна закръгленост и баланс на стените след охлаждане. Финишът на гърлото се произвежда с наблюдавана прецизност на резбата, така че захващането на капачката да остане стабилно по време на многократно отваряне и затваряне в условия на крайна-употреба. Преди опаковането пробите от всяка партида се сглобяват със съответстващи капаци, за да се провери гладкостта на резбата и дълбочината на поставяне.
С размери от 57 × 94 мм, структурата на бутилката е пропорционална за съхранение на сухи подправки и представяне на рафтовете на дребно. Повърхността на тялото е подготвена, за да позволи сигурно залепване на етикета, а дебелината на основата се контролира, за да поддържа стабилно стоене по време на ръчно или полу-автоматично пълнене. По време на масовото производство износването на кухините и отклоненията в размерите се записват, за да се поддържа повторяемост в текущите поръчки. Този производствен подход гарантира, че контейнерът работи последователно в среди за масово опаковане, като същевременно отговаря на практическите изисквания на марките за подправки и програмите за частни марки.
Опции за персонализиране
Фабриката за пластмасови бутилки за подправки е снабдена с гъвкави опции за персонализиране, за да поддържа различни системи за позициониране на марки и опаковки. В нашата работилница персонализирането на цвета на бутилката се извършва чрез контролирано смесване на мастербачи, за да се осигури еднаква пигментация в производствените партиди. Преди масово производство цветните проби се формоват и сравняват при стандартни условия на осветеност, за да се избегнат вариации в нюансите. За решения за съвпадение на капачки, ние провеждаме тестове за захващане на резбата и проверка на въртящия момент, за да потвърдим, че избраната капачка пасва сигурно към структурата на гърлото на бутилката. Когато се изисква структурна корекция за съвместимост, могат да се организират незначителни подобрения на инструментите въз основа на потвърдени технически чертежи или физически проби.
Отпечатването на лого е достъпно чрез копринен ситопечат или процеси на етикетиране, и двете се обработват след почистване на повърхността и статично третиране за подобряване на ефективността на адхезия. Позицията на печат, издръжливостта на мастилото и условията на втвърдяване се проверяват, преди-да започне печат в голям мащаб. Може да се организира персонализирано маркиране на опаковки за кашони за износ, включително кодове на артикули или специфични за клиента-етикети за доставка. Потвърждението на произведението се изисква преди производството, а окончателното одобрение на произведението се документира, за да се осигури съответствие между одобрените мостри и масовото производство.
ЧЗВ
В: Какъв е вашият дневен или месечен производствен капацитет?
A: Дневната продукция е приблизително 8 000–12 000 броя в зависимост от графика. Месечният производствен капацитет е около 240 000–300 000 броя.
В: Какъв е срокът за доставка на групови поръчки?
О: Стандартното време за доставка е 15–25 дни след потвърждаване на поръчката и депозит. Повторните поръчки може да изискват по-кратък производствен цикъл.
В: Предоставяте ли проби преди масово производство?
A: Да. Предлагат се стандартни проби. Персонализираните цветни или отпечатани проби може да изискват допълнително време за подготовка и разходи.
В: Как гарантирате последователност на качеството при повтарящи се поръчки?
A: Производството следва стандартизирани процеси, а основните размери и материали остават последователни за повторни поръчки.
